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铸钢件和铸铁铸造件的区别

钢和铁是更常见的金属材料，由于其应用环境不同，钢铸件制造商将通过不同的加工工艺生产铸钢零件和铸铁零件。

1.颜色亮度不同。铸钢的亮度比很高，而铸铁的亮度比很低。而且铸铁中灰口铁的亮度和球墨铸铁的亮度比较暗。

2.不同的粒子。铸铁，无论是球铁还是灰铁，肉眼都能看到颗粒，灰铁颗粒更大；精密铸钢密度高，肉眼看不到表面的颗粒。

3.声音不同。铁铸件的声音比较清脆，钢铸件的撞击会发出钢的声音。

4.气割不同。铸钢件表面不光滑，有较大的冒口和浇口面积，必须进行气割处理，但气割在铸铁上是没有用的。

5.韧性不同。铸铁延展性稍差，灰口铁无韧性；精密铸钢厂生产的钢铸件的韧性与钢板相似，优于铸铁。

这里有几个因素会导致精密铸造的尺寸精度缺陷：

1.影响铸件结构。铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。

2.铸件材料的影响。材料中碳含量越高，线收缩率越小，碳含量越低，线收缩率越大；常用材料的铸造收缩率为铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM为型腔尺寸，LJ为铸件尺寸，K受蜡模K1。

3.模具制作对铸件线收缩率的影响。蜡温度。蜡压力。压力保持时间对熔模尺寸的影响Z为明显，其次是蜡压，在保证熔模成型后，保压时间对熔模Z终尺寸的影响很小；蜡(模)材料的线收缩率在0.9-1.1%左右；熔模存放时，会进一步收缩，其收缩值约为总收缩量的10%，但储存12小时后，熔模尺寸基本稳定；蜡模的径向收缩率仅为长度收缩率的30-40%，蜡温度对自由收缩率的影响远大于对受阻收缩率的影响(Z佳蜡温度为57-59℃，温度越高，收缩越大)。

4.使用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，由于膨胀系数小，只有4.6×10-6/℃，所以可以忽略。

5.型壳焙烧的影响，由于型壳膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，只有0.053%，所以也可以忽略。

6.浇注温度的影响，浇注温度越高，收缩率越高，浇注温度越低，收缩率越小，所以浇注温度要适当。