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修复铸件的方法

修复铸件的方法

发布日期:2022-05-31 编辑: 点击:

修复铸件的方法


铸件是通过各种铸造方法获得的金属成型产品,即通过浇注、注射、吸入或其他铸造方法将熔融的液态金属浇注到准备好的模具中。冷却后,通过抛光等后续处理方法获得的物体具有一定的形状、大小和性能。


铸件有着悠久的应用历史。在古代,人们使用铸件和一些家用电器。在现代,铸件主要用作机械零件的毛坯,一些精密铸件也可以直接用作机械零件。铸件在机械产品中占很大比例。例如,在拖拉机中,铸件的重量约占整机重量的50-70%,在农业机械中占40-70%,在机床和内燃机中占70-90%。在各种铸件中,机械铸件种类繁多,形状复杂,用量大,约占铸件总产量的60%。其次是冶金和工程管道的钢锭模具,以及生活中的一些工具。以下是修复铸件的注意事项。

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1.抛光可以去除缺陷,但抛光后的尺寸应满足铸件尺寸公差的要求。


2.铸造:机械方法允许对变形铸件进行矫正。修改后,应检查是否有裂纹。


3.除非另有规定,铸件可以通过焊接进行修复。


4.采用钨极氩弧焊修复时,焊缝修复面积和焊缝修复深度应符合要求。注:(1)焊补面积是指扩容后的面积;(2)补焊面积小于2cm2的焊缝不计入补焊次数。


5.同处焊补不得超过3次,焊接区域的边距(包括对侧焊接区域)不得小于相邻两个焊接区域的直径之和。


6.铸造:对于热处理状态下供应的铸件,焊接后应在原状态下进行热处理,并对热处理后的铸件进行力学性能测试。当氩弧焊面积小于2cm2,焊接间距不小于100mm时,不需要热处理。但是在一个铸件上,不超过五个地方。


7.焊接和修复区域不得有裂纹。分层或未完全焊接。任何焊接区域都允许有三个直径不大于2mm的气孔或夹杂物,壁厚不大于1/3,剩余不小于10mm。不包括直径小于0.5mm的分散气孔或夹杂物。


8.对于在腐蚀性介质或大气中工作的铸件,维修时不允许使用焊剂。


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