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铸铁铸造件

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铸铁件常见铸造缺陷的防止方法

铸铁件常见铸造缺陷的防止方法

发布日期:2021-12-09 编辑: 点击:

铸铁件常见铸造缺陷的防止方法


铸铁件经常会出现各种铸造缺陷。如何预防这些缺陷一直是铸造厂关注的问题。本文先容了编辑在这方面的一些理解和实践经验。

气孔特性:铸件中的气孔是指铸件内部、表面或接近表面的光滑孔。孔壁通常有氧化色。由于气体的来源和形成原因不同,孔的表现形式也不同,包括侵入性孔、沉淀性孔、皮下孔等。

1.1侵入性气孔数量少,尺寸大,多发生在铸件外表面的某些部位,呈梨形或球形。主要原因是铸造或砂芯产生的气体未能逃出金属液。

防止措施:


(1)减少发气量:控制型砂或芯砂中发气物质的含量,湿型砂的含水量不宜过高,造型修模时脱模剂和水量不宜过多。砂芯应保证干燥,干燥后的砂芯不应存放太久。第二天使用的砂芯应在使用前回炉干燥,防止砂芯吸取水分,不得使用潮湿、生锈的冷铁和芯支撑。

(2)提高型砂的透气性,选择合适的型空紧实度,合理安排出风口位置,确保砂芯通风孔畅通。

(3)适当提高浇注温度,打开排气孔和排气出口,有利于侵入金属液体的气体上浮排出。

1.2析出性气孔这种气孔多而分散,一般位于铸铁铸造件表面往往同批浇注的铸件大部分都发现有。这种气孔主要是由于金属液体吸取的气体在凝固前没有完全沉淀,在铸件中形成许多分散的小气孔。

防止措施:

铸铁铸造件

(1)使用干净干燥的炉料,限制使用含气量较高的炉料。

(2)确保“三干”:即出铁槽、出铁口、过桥要彻底烘干。

(3)浇包要干燥,使用前用铁液烫一下,包里有铁液,一定要在铁液表面放覆盖剂。

(4)各种添加剂(球化剂、孕育剂、覆盖剂)必须不定期保持干燥,湿度高时,干燥后方可使用。

1.3皮下气孔主要出现在铸件表面皮下2~3mm处,直径约1~3mm。而且数量多,铸件经过热处理或粗加工去除外皮后会清晰显露出来。

防止措施;


(1)适当提高浇注温度,严格控制各种添加剂的添加量,尽可能缩短浇注时间。

(2)孕育剂的添加量Z应控制在(质量分数)0.4%~0.6%。同时,应严格控制孕育剂中A1的质量分数。w(Al)偏高,容易与型腔表面的水分发生反应:2Al+3H2O=Al2O3+3H2⊙。一般来说,孕育剂的含量不应超过1.5%。

(3)防止铁液氧化,适当补充接力焦,严格控制进气量。


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