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铸铁铸造件

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铸造件通用技术要求是什么?

铸造件通用技术要求是什么?

发布日期:2021-08-27 编辑: 点击:


浇注液态金属至铸件形状合适的铸腔中,并在冷却凝固后使之得到零件或坯料。通过铸造得到的铸件称为铸造件。那么大家知道铸造件通用技术要求是什么吗?


铸造件通用技术要求:

1、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性。

2、尺寸精度和形位精度。对于不同的铸件,采用不同的尺寸和几何公差标准,以及不同的公差等级。

3、根据使用要求,对铸件的其它缺陷规定验收要求。如气孔、砂眼、缩孔、缩松、夹渣、夹砂、裂纹等。


浇注液体金属到有适合零件形状尺寸的铸型腔内,等它冷却凝固后才能得到被称为铸造件的毛坯或零件。

1,铸件的模样材料选择不合理。铸造白模具形状材料的选择,一是含碳量高,二是白模密度过高。因此,铸件模型在浇注过程中热分解时碳含量高,铸件在浇注充填过程中液相和雾状游离碳含量高,铸钢件渗碳概率高。

2.铸钢件的碳含量没有严格控制,尤其是各种废钢中的碳含量和各种废钢中是否有其他合金成分的材料。

3,铸件的模样组合粘接面多。铸铁铸造件质量差,组合面不光滑平整,造成模具组合粘接时胶水用量增加,热分解产物碳含量增加。

4,在铸件的浇注系统设置中浇注充型设计不合理。由于在生产低碳钢铸钢件时,铸钢件产品的碳含量较低,如果铸件的浇注和填充方法设计不合理,铸造模样热分解产物中碳扩散到铸件中的可能性增加,导致渗碳和碳增加。

铸铁铸造件

铸造件的设计要求:

1、满足强度和刚度要求。满足强度是一个重要问题,但对于大多数箱体来说,它的刚度不仅影响传动件的正常工作,而且影响其工作精度,对于大多数箱体来说,其性能评价指标主要是刚度。铸件具有快速、高效的自动化选型。

2、散热性能和热变形问题。机箱零件内部摩擦热,使润滑油粘度改变,影响润滑性能;温度升高使箱体产生热变形,特别是热变形和温度分布不均,严重影响箱体的精度和强度。

3、结构设计合理。例如,支点的布置、钢筋的布置、开口位置和连接结构的设计应有利于提高箱体的强度和刚度。

4、工艺性好。包括坯料制造、机械加工和热处理、组装调整、安装固定、吊装运输、维护等各个方面的技术性。


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